湿硫化氢环境压力容器检验技术/特殊工况压力容器检验丛书 115盘 下载 pdf txt 电子版 mobi snb docx

本书以炼油企业多台已发生湿硫化氢损伤失效的压力容器为对象进行分析，系统地介绍了炼油装置压力容器在湿硫化氢环境下氢致损伤的模式、形成机理、快速检测方法、现场诊断、在役检测、检验结论、有限元模拟、合于使用评价，以及修复和预防措施。通过理论研究、实验室试验、现场应用及仿真模拟的方式，总结并扩展了湿硫化氢环境下炼油装置压力容器检验的方式，对压力容器湿硫化氢损伤的全面检验具有重要工程意义和学术价值。

本书可作为特种设备检验、检测人员，科研技术人员，安全监督、监察人员和高等院校相关专业师生的参考资料，也可作为从事特种作业的人员、企业安全管理及技术人员的培训教材。

前言

第1章 概论

1.1 湿硫化氢损伤概述

1.1.1 炼油装置的湿硫化氢损伤情况

1.1.2 湿硫化氢损伤研究现状

1.2 工程项目介绍

1.2.1 项目来源

1.2.2 工程意义

1.3 本书重点及特色

第2章 炼油装置湿硫化氢损伤模式

2.1 炼油装置概述

2.1.1 塔设备

2.1.2 换热设备

2.1.3 球形储罐

2.1.4 催化裂化设备

2.2 湿硫化氢环境

2.2.1 湿硫化氢环境的定义

2.2.2 湿硫化氢环境中设备的电化学腐蚀开裂过程

2.3 湿硫化氢损伤模式

2.3.1 氢鼓泡（HB）

2.3.2 氢致开裂（HIC）

2.3.3 应力导向氢致开裂（SOHIC）

2.3.4 硫化物应力腐蚀开裂（SSCC）

2.4 易产生湿硫化氢损伤的条件

2.4.1 湿硫化氢损伤的主要条件

2.4.2 易产生湿硫化氢损伤的条件总结

第3章 湿硫化氢损伤的形成机理

3.1 氢鼓泡形成机理研究现状

3.2 氢鼓泡的影响因素

3.3 湿硫化氢损伤形成机理分析

3.3.1 氢鼓泡设备宏观检查

3.3.2 鼓泡空腔内气体性质的确定

3.3.3 化学成分分析

3.3.4 宏观和金相组织观察

3.3.5 氢鼓泡断面观察

3.3.6 力学性能测试

3.4 湿硫化氢损伤机理总结

第4章 湿硫化氢损伤的快速检测方法

4.1 湿硫化氢损伤的特点

4.2 湿硫化氢损伤快速检测方法

4.2.1 目视宏观检查

4.2.2 超声检测技术

4.2.3 基于超声衍射时差法的快速检测

4.2.4 相控阵超声检测

4.2.5 电磁超声检测

4.2.6 基于超声导波的快速检测

4.3 其他快速检测方法

4.3.1 红外热成像检测

4.3.2 磁记忆检测

4.4 各种快速检测方法的适用性

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书籍介绍

 《湿硫化氢环境压力容器检验技术》以炼油企业多台已发生湿硫化氢损伤失效的压力容器为对象进行分析，系统地介绍了炼油装置压力容器在湿硫化氢环境下氢致损伤的模式、形成机理、快速检测方法、现场诊断、在役检测、检验结论、有限元模拟、合于使用评价，以及修复和预防措施。通过理论研究、实验室试验、现场应用及仿真模拟的方式，总结并扩展了湿硫化氢环境下炼油装置压力容器检验的方式，对压力容器湿硫化氢损伤的全面检验具有重要工程意义和学术价值。